SolidWorks加工软件CAMWorks

采用CAMWorks加工树和命令，保持SolidWorks按钮点击的风格，刀具轨迹的生成无须离开SolidWorks的环境。

 采用SolidWorks 同一几何模型生成刀具加工轨迹，保证加工零件与创建的零件模型的唯一性。

 

使用容易——CAMWorks^® 采用用户熟悉的 SolidWorks® 界面，因此学习容易并使用方便。CAMWorks树与SolidWorks 特征管理器设计树相似。树上的项目可以如SolidWorks相同操作过程进行压缩、展开、重命名以及移动。 在线帮助、安装和快速启动指导以及教程可以帮助您快速生成加工轨迹。教程是以Adobe PDF电子文件的方式。

投入最小——CAMWorks是一个基于特征的CAM系统，可以提供自动识别多种加工特征的能力。自动特征识别 (AFR) 分析实体几何模型，并区分铣削特征，如孔、槽、凹腔以及凸台，车削特征如外圆、表面、槽以及割断，线切割特征如模腔等。无论采用哪种CAD系统创建的特征，AFR均可识别。对于不能自动找到的特征或需要特殊定义加工的特征，可以轻松通过交互特征识别(IFR) 向导来完成。可加工特征定义之后，用户可以利用CAMWorks中的加工自动化生成操作。加工操作包括粗加工、精加工、钻孔等。操作关联可加工特征。

控制智能——几何技术公司创新的TechDB™ (工艺数据库) 可以显著降低生成加工策略和加工过程的时间。采用基于知识的加工技术，数据库与加工关联，操作策略和加工参数与特征关联。当生成操作的时候，CAMWorks会自动应用这些设置。在TechTB中基于知识的规则可以完全支持您企业实际的情况下客户化设置，由此进一步提升了自动化加工的能力。CAMWorks在自动化方面促进了时间的节省，但您在任何时刻都可以采用手动交互方式进行加工操作。

加工仿真——CAMWorks 提供了完整机床的真实仿真，使得检查刀具与零部件之间的碰撞成为可能。仿真可以在实际三维模型下显示刀具的轨迹。可以创建完整的机床包括达到5轴的刀具配置、加工限制等。图像可以在仿真过程中进行操作，由此可以从不同角度提供近距离的表示和视图。