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AP1000蒸汽发生器水室封头锻件制造工艺

   日期:2014-10-29     浏览:284    评论:0    
核心提示:AP1000蒸汽发生器是八125型,厲于安全八级和抗震I类设备,设计寿命60年,主要由水室封头组件、筒体组件、管朿组件及汽水分离器等

AP1000蒸汽发生器是八125型,厲于安全八级和抗震I类设备,设计寿命60年,主要由水室封头组件、筒体组件、管朿组件及汽水分离器等组成。其中,次脷(由水室封头和管束组件组成)与反应堆主冷却剂接触,主要作用是将一回路的热量传递给二回路介质,同时作为第二道安全屏障包容放射性物质,其性能及“可靠性对干蒸汽发生器至关重要。

AP1000蒸汽发生器水室封头是整体锻造成形,其技术水平代表了当代锻造技术的最髙水准。因此,在锻造过程中,需要解决冶炼、锻造、调质处理、成形加工等许多方面的技术难题。目前,我国在建的AP1000堆型核电项目一二.门和海阳项目使用的蒸汽发生器水室封头锻件还主要依赖广进口,可见此锻件的制造难度之髙,锻造难度之大。本文将根据此部件的设计要求,结合国外厂家的制造经验,探讨分析其制造工艺,以供参考。

 

 
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