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缸体锻件渗漏的检查与应对措施

   日期:2014-10-29     浏览:255    评论:0    
核心提示:明显的渗漏一般在使用时目测就能发现,细小的裂纹不易发现时可用浸油法检查,即先将缸体锻件清洗干净,待干燥后用浸透煤油的棉纱

明显的渗漏一般在使用时目测就能发现,细小的裂纹不易发现时可用浸油法检查,即先将缸体锻件清洗干净,待干燥后用浸透煤油的棉纱在被测部位内部擦除,漏油部位会很快渗出煤油,如果外侧涂上白粉(或红粉),裂纹部位的大小和形状会更加明显,也可用水压法检查,即将缸体锻件装上缸垫和缸盖,除留一个小孔与水压机水管相通外,其余孔都封闭,然后安装在试验台上,打开水压机开关,在250千帕的压力下持续3分钟,即可确定渗漏情况。缸体锻件的小裂纹可以采用胶黏结法,即用五份301胶(或502胶)、三份铁粉、两份铜粉配成膏状,涂到裂纹或砂眼孔内,20小时后即可使用,较大的裂纹或砂眼应焊补,首先将缸体锻件清洗干净,裂纹处经酸洗后风干,然后将缸体锻件预热至80~120℃;最后用磷青铜焊条焊补,冷却后磨平即可,若裂纹或砂眼更大,也可补板或铆补,对于多处蜂窝状砂眼,可以用环氧树脂灌补;用三份乙二铵,一份环氧树脂液,混合后涂抹到缸体锻件内腔,24小时后固结,经水压试验后即可投入使用。
 
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